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317L不鏽鋼管有怎樣的冷焊工藝?

作者:無錫AG怎麽注冊不鏽鋼   時間:2019-07-05 15:34:15  瀏覽次數:

  

焊前預備:清除焊修317L不鏽鋼管表麵的油汙及雜質,使其露出基體的金屬光澤:假如存在裂紋,應在裂紋兩端各鑽一個止裂孔,以免施焊時裂紋延伸;沿裂紋開出坡口,其型式和大小由焊修部位的厚度和工藝要求而定。假如是大型鑄件,還可以在焊縫處擰上一定數目的螺釘,使接頭得到加強。螺釘直徑一般不超過16mm(假如壁厚小於15mm,則螺釘直徑應小於或即是6mm ),螺釘的數目可按斷麵麵積計算,即螺釘的總斷麵麵積不大於鑄件裂紋斷麵麵積的25%,且這些螺釘應均勻分布在裂紋兩邊。

焊修規範的選擇:焊條直徑由焊修部位的厚度確定,一般應盡量選用小直徑的焊條,以減少輸進焊件的熱量:在保證焊條金屬與基體熔合的情況下,焊修電流也應盡量選用小的,以免317L不鏽鋼管焊接溫度過高產生應力; 電弧長度一般是焊條直徑的0.5~1.1倍,以保證燃燒穩定:假如采用直流電源,則一般選焊件為負極,以免焊件受熱,溫度過高。

操縱工藝要求:一般應遵循“先內後外(先孔內,後機體外側,再後機體上平麵)、短段、斷續、分散焊、317L不鏽鋼管多層多道(第一層焊完後,用砂輪在整個焊縫上磨往一些焊肉,檢查確實不存在氣孔、裂紋後再焊第二層;每層先從坡口兩側焊起,後焊中間)、小電流、錘擊焊縫”的原則。

317L不鏽鋼管